La fabrication des poteries de Soufflenheim suit le savoir-faire des ancêtres. Ainsi, tout le processus est réalisé artisanalement dans les ateliers des potiers en Alsace.

ETAPE 1 : extraction et préparation de l'argile

L'argile est extraite de la forêt d'Haguenau en Alsace. On creuse dans la terre jusqu'à 8 mètres de profondeur. Une fois les travaux terminés, la carrière est remise en état.

Après l'extraction, l'argile est stockée dans une cave. Avant utilisation, on la prépare en la passant dans un malaxeur et un purificateur. L'argile en ressort en un bloc prêt à l'emploi.

ETAPE 2 : tournage et calibrage

Selon la forme voulue, la pièce passe soit sur le tour, soit sur la machine pour le calibrage.

Le tour est utilisé pour les formes rondes : pots, cocottes, bols, cruches ...

Pour l'étape du tournage, cela demande beaucoup d'habilité de la part du potier qui façonne la boule d'argile pour obtenir la forme souhaitée.

Tandis que le calibrage est plutôt utilisé pour réaliser des pièces complexes tels que la terrine à baeckeoffe, le moule à agneau pascal (lammele), intérieur du moule à kouglopf ...

Pour peaufiner les moules, des finitions sont appliquées afin de retirer les éventuels excédents et pour arrondir les bords. Enfin, le tampon de la poterie est apposé.

ETAPE 3 : engobage et décoration

Lors de l'étape de l'engobage, on applique la couleur intérieure et extérieure du moule. Pour se faire, on plonge la pièce dans une couleur ou on l'arrose à l'aide d'une louche selon les cas. 

Une fois la couleur séchée, les décors sont appliqués à la main. Les décors sont propres à chaque poterie. Grâce à la main habile des potiers, les motifs sont dessinés à main levée grâce à un barolet (récipient en terre cuite muni d'une plume d'oie).  

On laisse le tout sécher de 1 à 3 semaines.

ETAPE 4 : vernissage

On trempe la pièce dans un vernis blanc. C'est cette étape qui donne de l'éclat à la poterie après la cuisson.

ETAPE 5 : cuisson

À présent, les moules sont prêts à être cuit. Ils sont empilés sur des plaques à plusieurs niveaux afin d'optimiser la place dans le four. 

Les poteries sont cuites en monocuisson pendant 15 h à environ 1000 ° C.

ETAPE 6 : défournement

Le défournement est un moment important dans le processus de fabrication. C'est l'aboutissement d'un travail de plusieurs semaines. Chaque pièce est vérifiée une par une pour voir si elles ne présentent pas d'anomalies.

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Les poteries sont à présent prêtes à être mises en vente et à être utilisées dans les foyers.